Fabricante profesional de generador de nitrógeno industrial/alimentario de alta pureza 99,999%

Información básica

Descripción del Producto

1. aplicación de la industria del cable:
China es el productor de cable más grande del mundo, el primero del mundo, $ 700 mil millones al año. El desarrollo de la industria del cable está creciendo rápidamente y el efecto de apoyo de la economía del trabajo se está volviendo cada vez más evidente.
En los cables reticulados, los principales medios de reticulación son la reticulación con gas no inerte (nitrógeno), la reticulación con agua caliente y la irradiación, y el cable de gran sección transversal y grado de alta tensión de 10 000 kv, principalmente la reticulación con gas inerte ( entrecruzamiento químico por método seco). El entrecruzamiento de gas inerte adopta materiales aislantes de polietileno que agregan peróxido y, a través de las tres capas, la capa aislante de la capa conductora se completa con la capa aislante, la capa aislante de la capa aislante y el uniforme continuo a través del sellado. Proceso de reticulación de nitrógeno a alta temperatura y alta presión a través de la capa de aislamiento. El medio de transferencia de calor es nitrógeno (gas inerte), y el rendimiento eléctrico del polietileno reticulado es excelente y el rango de producción puede alcanzar los 500 kv.
La encuesta muestra que el nitrógeno cumple con los requisitos técnicos del uso industrial de nitrógeno gb3864, que se utiliza para calentar el medio de calefacción en la producción del cable de unión, lo que puede mejorar la calidad de los productos de la interconexión, la provincia de inversión y el alto grado de automatización. Requiere 99,5 por ciento de pureza de nitrógeno. Presión de nitrógeno 1.2~ 1.6mpa; El punto de rocío es -40. En el pasado, la mayoría de las líneas de producción producidas por la línea de producción fueron seleccionadas para el nitrógeno, pero debido a que la mayor parte del nitrógeno embotellado era el parry de otros fabricantes, la mayoría de las botellas no eran lo suficientemente puras y los índices de oxígeno y agua eran a menudo excesivo. Si el contenido medio de agua es demasiado alto, la temperatura es demasiado alta, se produce vapor de agua y la formación de burbujas en el estado plástico del PE hará que el PE envejezca antes de tiempo. Por lo tanto, el uso de fuentes de gas nitrógeno requeridas para la línea de producción es fundamental.
El método de usar el método de adsorción de presión variable (psa) es un proceso simple, que es simple, producción a temperatura ambiente, bajo consumo de energía, alta automatización, fácil de detener, bajo mantenimiento y las características de pureza del nitrógeno del nitrógeno, tales como control de aire, es un sistema eficiente de nitrógeno nitrógeno.

En el requisito especial de la producción del cable conectado, la presión del nitrógeno es de 1,2 ~ 1,6mpal y el nitrógeno es instantáneo en el gas, por lo que la máquina de nitrógeno nt está diseñada con un volumen de 6m3as y la presión es de 3,0mpa en el tanque de presión media, que se utiliza para equilibrar las fluctuaciones de gas. De acuerdo con la cantidad de la línea de usuario y la situación de producción para configurar la cantidad del tanque de media presión.
El funcionamiento real del dispositivo de tecnología de nitrógeno psa en la línea de líneas intercable muestra que la tecnología es avanzada, el grado de automatización es alto, la demanda de nitrógeno de la línea de cable se ajusta, el problema de la autoproducción de nitrógeno el suministro se resuelve, y la inversión es rápida, y la inversión se puede obtener en el próximo año más o menos. Como tecnología de ingeniería madura, la tecnología de nitrógeno psa se usa ampliamente en procesos químicos, químicos, oro, alimentos y otros, como la protección, el desplazamiento y la presión de gas inerte.
2. Aplicación de la industria del acero:
El sistema es ampliamente utilizado en el sellado del techo del horno, soplado de polvo de carbón de hierro de alto horno, colada continua, recocido de acero, estrés, envejecimiento, endurecimiento, carbono, nitrógeno, nitrógeno blando, enfriamiento al vacío, base de nitrógeno , la base de nitrógeno, la fuente de nitrógeno, la soldadura y el proceso de sinterización metalúrgica de polvos, el gas de protección, y la limpieza, la dilución del gas.
Se ha demostrado que el proceso científico de protección con nitrógeno inerte es una parte esencial de la industria del tratamiento térmico.
Rendimiento de nitrógeno: 0.5-3000nm3/h
Pureza del nitrógeno: 99,5 %; -99,9999 % (sin contenido de oxígeno)
Punto de rocío del gas nitrógeno: [email protected]@
El nitrógeno de alta pureza del 99,9999% de la pureza pura del aire comprimido se obtiene directamente del aire comprimido.
Para funcionar de manera confiable, pero para lograrlo desatendido;
Una gama más amplia de puntos de rocío: -45 de -70is;
Régimen de suministro de energía, según demanda de producción;
Sistema de monitoreo multifunción, visualización en línea de tráfico, pureza, presión y otros parámetros de funcionamiento, alarma de falla del equipo, aviso automático de mantenimiento;
Todo el conjunto está diseñado para la caja y es fácil de instalar.
El sistema es pre-fábrica pre-fábrica.
Puede equiparse con un instrumento de punto de rocío fotoeléctrico para controlar el rendimiento total del nitrógeno.
3. Aplicación de la industria química:
En la producción química, el sello de nitrógeno se utiliza para garantizar una producción segura y gases inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos. El nitrógeno se utiliza principalmente en el proceso de producción de reemplazo del sistema, arranque de emergencia de emergencia, protección de nitrógeno del dispositivo de reacción de hidrógeno e hidrógeno. El dispositivo de protección de nitrógeno se aplica en la producción de productos químicos intermedios, que pueden resolver y reducir de manera efectiva los accidentes de explosión, y el coeficiente de seguridad mejora considerablemente.
El método de extracción de nitrógeno es más, pero se determina principalmente para tomar el camino de la adsorción, y se separa el aire. La característica es que el dispositivo es simple, la operación es confiable, el costo es bajo y la calidad es buena. La presión del compresor de aire se reduce mediante el enfriamiento, la filtración y el secado, y luego el tanque de almacenamiento de aire se llena en el tanque de aire, y la unidad de nitrógeno se fabrica a partir del tanque de almacenamiento, y el proceso de nitrógeno es el 99,95% del producto terminado, y todo el proceso está controlado por PLC, que está controlado por PLC, ciclo de adsorción, absorción, adsorción, adsorción y retracción.

En el caso de la producción de alcohol de azúcar, se usa nitrógeno en la producción de alcohol de azúcar, que se usa para la fuente de aire de la válvula neumática del dispositivo de hidrógeno y el dispositivo de reacción hidrogenado, y el desplazamiento de gas del dispositivo. Sustitución de compresor de hidrógeno y sello de nitrógeno; El desplazamiento del equipo de prueba y reacción de estanqueidad al aire del dispositivo; El desplazamiento de gas de la descarga de gases de escape y el reemplazo de gas del mantenimiento. El contenedor se carga con nitrógeno en caso de accidente; Conservación del sello de nitrógeno del tanque de azúcar terminado, bacterias anti-teñido y anti-cristalización.
En el proceso de producción de alcohol de azúcar, el dispositivo de hidrógeno es suministrado por el dispositivo de hidrógeno de 100 nm3-300nm3 cada uno. La producción va acompañada de una gran cantidad de nitrógeno, que es proporcionado por nitrógeno, como 60 000 t/año de dispositivos de producción de alcohol de azúcar, y la primera unidad requiere casi 30 000 nm3/d de nitrógeno, y el costo de las compras en el extranjero es más alto, y si hay un costo alto de nitrógeno, si tiene un dispositivo de nitrógeno (cangasa), puede ahorrar mucho dinero.
La aplicación del dispositivo de protección de nitrógeno nt en la producción de alcohol de azúcar es una mejor solución para muchos de los problemas en la producción, que puede prevenir eficazmente la explosión de factores humanos y también tener medidas preventivas y garantía de seguridad para accidentes repentinos. Al mismo tiempo, se ahorra energía de la fuente de gas de la planta de hidrógeno, se mejora el nivel de seguridad del sistema y se garantiza el funcionamiento estable de la válvula, y el método de uso del sello de nitrógeno también es un tipo de experimento agresivo que vale la pena hacer referencia a
La aplicación de la industria de conservación de alimentos:
La cadena de frío de conservación de alimentos UTILIZA un generador de nitrógeno, que se aplica principalmente a frutas frescas, verduras y carnes para mantenerse frescos, puede extender la vida útil y el período de incubación de los alimentos, esta aplicación se usa ampliamente en el extranjero.
La comida se congela, especialmente la carne, después de la congelación, y el sabor de la comida cambia por completo, y ahora a la gente le gusta comer más comida fresca, para la carne, la clase de mariscos lo es más, si puede garantizar la calidad del sabor de la la comida es la misma, puede prolongar la vida útil y el proveedor de la comida y el proveedor de la comida para aumentar la brecha de competencia, y la máquina de nitrógeno a nivel de alimentos que ahora producimos es la demanda que satisface a este usuario de la industria. Se puede usar en el almacén, el nitrógeno en el almacén o el nitrógeno directo, la comodidad, la luz y el uso de la pureza del nitrógeno se puede alcanzar en un 99,999%.
La aplicación de la industria electrónica:
Debido a que el plomo es dañino para los humanos, la prevención de la contaminación por plomo se ha convertido en una tendencia mundial. Japón comenzó a fabricar productos sin plomo para el gran público en 1998. Antes de 2003, SONY, Toshiba, Hitachi y nec de Japón básicamente habían fabricado productos electrónicos sin plomo. En 2003, el Ministerio de Información e Industria emitió el documento "Administración y control de la contaminación de los productos electrónicos de información", que desde el 1 de julio de 2006 prohibió por completo el uso de materiales de soldadura con plomo en los productos electrónicos de información y solicitó la productos eléctricos del mercado, incluyendo plomo, mercurio, cadmio, cromo de seis valores, éter de difenilo polibromado y bencilo seis tipos de sustancias nocivas. La tendencia del mercado obligará a los productos electrónicos con soldadura de plomo a ingresar al mercado. Por lo tanto, es una tarea apremiante para nosotros adoptar la tecnología de soldadura sin plomo en la soldadura por ola y de retorno.
Los productos electrónicos sin plomo se están convirtiendo en una gran tendencia en la industria electrónica, y las empresas lo ven como un medio efectivo para mejorar la competitividad y expandir la participación de mercado. Sin embargo, el proceso de implementación de este proceso es un proyecto de sistema, y ​​en el proceso de producción de plomo, habrá muchos problemas tecnológicos de aplicación desconocidos.
El entorno de soldadura sin plomo se refiere al entorno de algunos de los factores decisivos en el proceso de soldadura sin plomo. En un ejemplo más típico, hay protección de nitrógeno en el proceso de soldadura de reflujo, soldadura por ola sin plomo, recuperación de nivel de viruta sin plomo. La tecnología de soldadura de retorno sin plomo y soldadura por ola sin plomo es relativamente madura, y la competencia entre marcas se ha convertido de tecnología a precio y servicio, y la razón es que las empresas de producción de muchos reflujo sin plomo y plomo- La soldadura de onda libre es consistente en la tecnología de protección de nitrógeno.

El nitrógeno se usa para diferentes propósitos en el entorno de reflujo, lo que puede proteger la superficie de la placa de PCB a través del reflujo múltiple, evitar la oxidación del disco de soldadura y el pie del cojinete, y mejorar la infiltración del pie y el punto de soldadura es más brillante. Estos son más significativos en los procesos sin plomo. Las temperaturas más altas sin plomo aceleraron la oxidación, y el punto de soldadura de la crema sin plomo estaba en 2171-221ºC, y algunos de ellos eran tan grandes como 26,0m, y la temperatura obviamente mejoró mucho por el punto de fusión de 183c del tradicional bajo sincreta que contiene crema de plomo. El nitrógeno protegerá contra la oxidación. Aunque no es necesario en los procesos sin plomo, el uso de nitrógeno aumenta la ventana del proceso (en el horno), y muchos productores que no son sin plomo lo están utilizando. El nitrógeno puede reducir la oxidación de la superficie y mejorar el agua de soldadura.
Además, también es fundamental para múltiples habilidades de soldadura. Por ejemplo: en la soldadura de doble placa, la protección con nitrógeno tiene una gran ventaja en el proceso de retorno múltiple con osps, porque la soldadura de la placa y la soldadura de la línea están bien protegidas bajo la protección de n2. Otro beneficio de usar nitrógeno es aumentar la tensión superficial, lo que hace que el fabricante sea más flexible en la elección de dispositivos (especialmente el dispositivo espaciador ultrafino) y aumenta la superficie de la soldadura para que se decolore fácilmente.
El método de extracción de nitrógeno más popular es hacer nitrógeno cambiando la presión. Satisfacer la demanda personalizada del cliente, la investigación y el desarrollo de la máquina de nitrógeno de la empresa blue sky: la cantidad estándar de nitrógeno es de 300 nm/h, la pureza: 99,9%, la calidad del gas alcanza el estándar internacional, con el espíritu de crear el idea de valor comercial creativo para el cliente, brindándole al cliente una preventa completa y excelente, la venta, el servicio postventa y la solución del sistema. Características técnicas del sistema de adsorción a presión reactiva:
El cuerpo de nitrógeno es pequeño, de bajo consumo, gran capacidad y pureza estable.
El dispositivo 2.psa es la forma más económica de obtener nitrógeno, que es mucho más bajo que el precio del nitrógeno que se vende en la ciudad, y el costo de producción es mucho más bajo, y el costo de inversión se puede recuperar en 10-24.
El control del microordenador, operación automática desatendida.
4. Fácil mantenimiento, conveniente reemplazo de repuestos.
5. crear valor, nitrógeno 0,4 yuanes a -0,6 por metro cúbico.
La función del sistema de transformador psa es la función del sistema del sistema de nitrógeno:
Función de detección en línea de pureza de nitrógeno
Función de visualización y regulación del caudal de nitrógeno
Pantalla de presión de nitrógeno y función de regulación 6, función de alarma de nitrógeno no verificada
La función de desplazamiento automático del nitrógeno.
El nitrógeno está inactivo durante largos períodos de tiempo.
El tamiz molecular de carbono es mucho más alto que el nitrógeno en el aire, por lo que mediante el control de la válvula neumática, las dos placas de adsorción se pueden separar mediante circulación alterna, adsorción a presión, eliminación por descompresión, separación completa de oxígeno y nitrógeno, el nitrógeno que se separa por nitrógeno de oxígeno, el nitrógeno que se requiere, el proceso del equipo y el almacenamiento son todos de gas a baja presión, el riesgo de alta presión y la pérdida por evaporación del líquido.