Planta de producción de lox y lin medicinal Planta de nitrógeno de oxígeno líquido

Información básica

Descripción del Producto

Compresor de aire: el aire se comprime a una presión baja de 5 a 7 bar (0,5 a 0,7 mpa). Se realiza utilizando compresores de última generación (tipo tornillo/centrífugo).

Sistema de preenfriamiento: la segunda etapa del proceso implica el uso de un refrigerante para preenfriar el aire procesado a una temperatura de alrededor de 12 °C antes de que ingrese al purificador.

Purificación de aire por purificador: El aire ingresa a un purificador, que se compone de secadores de tamiz moleculares gemelos que funcionan alternativamente. El tamiz molecular separa el dióxido de carbono y la humedad del aire de proceso antes de que el aire llegue a la unidad de separación de aire.

Enfriamiento criogénico de aire por expansor: el aire debe enfriarse a temperaturas bajo cero para la licuefacción. La refrigeración criogénica y el enfriamiento son proporcionados por un expansor turbo altamente eficiente, que enfría el aire a una temperatura por debajo de -165 a -170 grados C. Separación de aire líquido en oxígeno y nitrógeno por columna de separación de aire: el aire que ingresa a la placa de baja presión El intercambiador de calor tipo aleta no contiene humedad, aceite ni dióxido de carbono. Se enfría dentro del intercambiador de calor por debajo de las temperaturas bajo cero mediante un proceso de expansión de aire en el expansor. Se espera que logremos una diferencia delta tan baja como 2 grados centígrados en el extremo cálido de los intercambiadores. El aire se licua cuando llega a la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno mediante el proceso de rectificación.

El oxígeno líquido se almacena en un tanque de almacenamiento de líquido: El oxígeno líquido se llena en un tanque de almacenamiento de líquido que está conectado al licuador formando un sistema automático. Se utiliza una manguera para sacar el oxígeno líquido del tanque.