Unidad / planta de separación de aire criogénico, productos de aire, plantas de oxígeno

Información básica

Descripción del Producto

Principio del producto

La materia prima de la planta de oxígeno es el aire, el producto es oxígeno de alta pureza, no solo se puede usar como oxígeno industrial, también se puede usar como oxígeno médico. Planta de oxígeno en proceso de trabajo sin emisiones, y el único consumible es la electricidad. El generador de oxígeno se compone principalmente de siete partes: compresor de aire, preenfriador, sistema de purificación (purificador), expansor, columna de rectificación, bomba de líquido, estación de llenado de oxígeno. El proceso es el siguiente: aire limpio a través del compresor de aire comprimido a 1,05 MPa, y luego en el preenfriador frío a 5-10 ºC más o menos, después de la separación del agua, en el sistema de purificación, adsorber la composición contenida en el aire comprimido, como acetileno, dióxido de carbono y agua. El aire comprimido limpio y seco ha entrado en el intercambiador de calor de la columna de rectificación, de acuerdo con los tres estados de las propiedades físicas del material, separa el oxígeno y el nitrógeno. Después de la separación de los productos de oxígeno por la bomba de oxígeno líquido, la presión de compresión aumenta hasta la presión que necesita el usuario. , luego pase a través del intercambiador de calor nuevamente, fuera de la columna, luego a través de la máquina de llenado de oxígeno, llene la botella o entregue directamente al sitio del usuario por tubería.

Principales características

2.1 Cada unidad de máquina es una construcción montada sobre patines, conectada por un tubo corto de tamaño fijo. todo el conjunto de la planta con todas las tuberías y válvulas juntas se entregan en el sitio del Usuario, los Usuarios no necesitan comprar ninguna pieza de repuesto adicional por sí mismos, nos aseguramos de que la planta esté perfecta e integrada. 2.2 El Usuario solo necesita preparar bien el taller, mantener el nivel del suelo está bien.2.3 Al adoptar la tecnología de compresión interna de la bomba de oxígeno líquido, podemos producir oxígeno médico de alta calidad con un rango de pureza del 99,6-99,9%. Los productos de oxígeno de alta calidad cumplen con el estándar de oxígeno médico, ampliamente utilizado en áreas médicas e industriales. 2.4 Pequeño volumen, cubre un área menor, el conjunto completo de la planta solo ocupó 42M2 (14 m × 3 m). 2.5 El conjunto completo de la planta es instalado sin cimientos, tiene las siguientes ventajas: funcionamiento estable, operación fácil, mantenimiento conveniente, sin piezas de repuesto que se dañen fácilmente dentro de dos años. 2.6 Para garantizar la calidad de todas las válvulas, adoptamos la válvula de mejor calidad en la industria de separación de aire producida como la válvula fría en la columna de Rectificación. Adoptamos una válvula de acero inoxidable como válvula purificadora, y también instalamos un tapete de termoestabilidad en la válvula de acero inoxidable para garantizar que la válvula se desgaste poco, no tenga fugas de enfriamiento, no tenga fugas de gas y tenga una larga vida útil a largo plazo.2.7 Tecnología avanzada adoptada en cada unidad puede reducir en gran medida el consumo de energía y ahorrar electricidad al mismo tiempo. 2.8 El conjunto completo de la planta se puede transportar fácilmente en automóvil a distritos suburbanos y lejanos. Eso puede satisfacer los requisitos de oxígeno del cliente a tiempo en diferentes áreas. 2.9 La instalación y la puesta en servicio solo demoran entre 15 y 20 días.

2.10 Las tuberías utilizadas en el Purificador, incluidas las tuberías de conexión entre el Purificador y la columna de Rectificación, están en el

condiciones de frío-calor cambiando alternativamente. Los cambios de temperatura van desde 5ºC~200ºC. Cuando la temperatura es baja, el agua de condensación corroe la tubería, mientras que la temperatura es alta, la tubería se oxida gravemente. Para garantizar la vida útil de la tubería de conexión y la seguridad de la planta, hemos realizado un tratamiento de aislamiento térmico en todas las tuberías. columna de rectificacion El medidor de diferencia de presión en la tubería de cuatro etapas también puede mostrar la cantidad de aceite para informarnos que debemos cambiar el núcleo del filtro y garantizar la seguridad de la planta de seguimiento. Todos los filtros están equipados con un medidor de diferencia de presión, podemos juzgar el efecto desengrasante y el mejor momento para cambiar el núcleo del filtro, de esta manera podemos evitar que entre aceite en el sistema después de que el núcleo del filtro pierda eficacia.